Анализ полного рабочего процесса и принципа работы буровой установки роторного типа для бурения скважин.

Размещение и выравнивание оборудования, подготовка основания для бурения скважины.

Перед началом официальной эксплуатации буровой установки необходимо выполнить точное позиционирование и выравнивание корпуса, что является ключевым условием обеспечения вертикальности и точности раскрытия свайного фундамента. Строительный персонал калибрует положение скважин на основе чертежей свайного фундамента, перемещает буровую установку на заданную строительную площадку и регулирует положение корпуса машины таким образом, чтобы центр бурового инструмента полностью совпадал с центром сваи. Затем выполняется выравнивание с помощью гидравлических опор корпуса машины, а плоскостность корпуса корректируется системой контроля уровня оборудования для предотвращения таких проблем, как наклон и отклонение корпуса. Стабильное и горизонтальное положение корпуса позволяет эффективно избежать строительных дефектов, таких как наклон, отклонение и обрушение скважин, во время последующего бурения, закладывая прочную основу для непрерывного бурения и стандартизированного формирования скважин, а также адаптируясь к различным сценариям строительства свайных фундаментов в гражданском строительстве и инфраструктуре.

Роторное бурение под давлением, фрагментация почвенных слоев для извлечения грунта.

После завершения позиционирования и отладки буровая установка переходит в стадию кернового бурения, используя силовую головку для создания вращающего момента, приводящего в движение бурильную штангу и нижний буровой ковш с постоянной скоростью. Оборудование оказывает вертикальное давление на буровой ковш за счет собственного веса и гидравлической системы, позволяя зубьям ковша плотно прилегать к грунту, песку или мягким горным породам, непрерывно разрезая и измельчая массив горных пород и грунта. По мере непрерывного вращения и давления бурового инструмента измельченные обломки горных пород и грунта автоматически накапливаются внутри герметичного бурового ковша. После достижения заданной глубины за один цикл бурения буровой стержень Во время бурения необходимо поддерживать низкую скорость вращения, чтобы избежать обрушения грунта на стенках скважины. Этот режим работы основан на синергетическом эффекте механического давления и вращательной резки и подходит для различных сложных геологических условий, таких как глинистые, песчаные и гравийные слои. Он обеспечивает высокую эффективность бурения и минимальное воздействие на стенки скважины.

Подъемный ковш для разгрузки и переустановки грунта, непрерывная работа в циклическом режиме.

Когда заполнение бурового ковша породой и грунтом достигает насыщения, буровая установка останавливает бурение под давлением, головка бурового агрегата стабилизируется, и включается лебедочная система для подъема буровой штанги и бурового ковша, плавно перемещая буровой ковш из скважины. Когда буровой ковш достигает заданной высоты разгрузки, открываются и закрываются нижние отверстия бурового ковша, автоматически происходит сброс внутренних обломков породы и грунта, и завершается операция извлечения и разгрузки грунта. После завершения разгрузки буровая установка Вращается корпус машины, буровые инструменты выравниваются по центру скважины, буровая штанга опускается на дно скважины, и программа роторного бурения под давлением запускается снова. Основная логика цикла стандартизированного строительства роторных буровых установок заключается в непрерывном выемке грунта вниз и постепенном увеличении глубины скважины за счет возвратно-поступательного цикла работы «бурение грунта, выгрузка ковша, сброс».

Защита стенок отверстий для предотвращения опасностей на строительных площадках.

На протяжении всего цикла бурения защита стенок скважины осуществляется непрерывно, являясь ключевым звеном в обеспечении качества формирования скважины. В процессе строительства технология защиты стенок скважины с помощью бурового раствора применяется одновременно для рыхлых песчаных грунтов, обильных грунтовых вод и других склонных к обрушению пород. На стенках скважины образуется плотная защитная пленка из бурового раствора, которая уравновешивает давление воды и грунта внутри и снаружи скважины, предотвращая обрушение грунта и уменьшение диаметра стенок скважины. Одновременно с этим, режим работы системы защиты стенок скважины буровая установка Бурение с постоянной скоростью и плавный подъем и опускание бурового инструмента позволяют максимально минимизировать эрозию и повреждение стенок скважины. Динамическая защита на протяжении всего процесса позволяет эффективно решать строительные проблемы свайных фундаментов в сложных геологических условиях, обеспечивая равномерный диаметр скважины и ровные стенки, а также создавая необходимые условия для последующей установки арматурного каркаса и заливки бетона.

Очистите и проверьте формирование отверстия, а также завершите общее формирование отверстия.

После того, как буровой инструмент достигнет заданной глубины сваи, цикл бурения останавливается, и начинается заключительный этап очистки и проверки скважины. Сначала с помощью специального бурового ковша для очистки скважин удаляются остатки осадка, плавающий грунт и гравий со дна скважины, чтобы уменьшить толщину осадка на дне и обеспечить соответствие несущей способности свайного фундамента стандартам. После завершения очистки скважины строительный персонал с помощью профессионального испытательного оборудования проверяет основные параметры сваи: диаметр, глубину, вертикальность и плоскостность стенки, обеспечивая соответствие всех показателей техническим условиям строительства свайного фундамента. После подтверждения соответствия параметров бурение официально завершается, и сформированная свайная скважина может быть непосредственно использована для последующего процесса заливки свайного фундамента.