Mẹo khắc phục sự cố và chẩn đoán nhanh các lỗi thường gặp của ba hệ thống cốt lõi của giàn khoan quay

Chẩn đoán lỗi hệ thống thủy lực: giải quyết vấn đề cốt lõi của việc truyền tải năng lượng thiết bị

Hệ thống thủy lực là hệ thống truyền động cốt lõi trong hoạt động của giàn khoan xoay, quyết định trực tiếp đến sự ổn định của các điều kiện làm việc cốt lõi như khoan, nâng và xoay thiết bị, đồng thời cũng là mô-đun cốt lõi có tỷ lệ hỏng hóc cao tại công trường. Trong hoạt động hàng ngày, các sự cố thủy lực thường gặp của thiết bị tập trung vào bốn vấn đề chính: áp suất không đủ, hoạt động chậm, nhiệt độ dầu cao và rò rỉ đường ống. Chúng thường do các yếu tố như dầu thủy lực bị xuống cấp, bộ lọc bị tắc, cụm van bị kẹt và sự xâm nhập của dầu vào mạch. Chẩn đoán nhanh có thể tuân theo nguyên tắc “bên ngoài trước, bên trong sau” và “đơn giản trước, phức tạp sau”. Đầu tiên, kiểm tra mức dầu thủy lực, chất lượng và màu sắc của dầu, và kiểm tra xem có rò rỉ hoặc hư hỏng ở các khớp nối và gioăng ống dẫn dầu hay không; Thứ hai, kiểm tra sự chênh lệch áp suất của bộ lọc thủy lực và thay thế kịp thời các bộ lọc bị tắc và cũ; Cuối cùng, theo dõi áp suất hệ thống thông qua đồng hồ đo áp suất để xác định xem có bất kỳ sự cố điều chỉnh áp suất hoặc lõi van bị kẹt trong bơm chính, van tràn và van đa chiều hay không. Việc khắc phục sự cố có mục tiêu có thể nhanh chóng giải quyết các vấn đề như khoan yếu, chuyển động chậm và giảm áp suất tổng thể, tránh các sự cố lớn như mài mòn bơm và hư hỏng xi lanh do hệ thống thủy lực bị lỗi trong quá trình vận hành, đồng thời đảm bảo việc xây dựng thiết bị diễn ra liên tục và ổn định.

Khắc phục sự cố hệ thống điện: Giải quyết chính xác các vấn đề hỏng hóc trong hệ thống điều khiển thiết bị.

Là trung tâm điều khiển của giàn khoan xoay, hệ thống điện chịu trách nhiệm truyền tín hiệu, điều chỉnh điều kiện làm việc và cảnh báo an toàn cho toàn bộ máy. Các sự cố thường biểu hiện dưới dạng khởi động bất thường, báo động thiết bị, hoạt động không phản hồi, lỗi cảm biến, v.v., đây là những vấn đề thường gặp ảnh hưởng đến máy. thiết bị Trong quá trình khởi động, các công trường xây dựng ngoài trời thường có nhiều bụi, độ ẩm cao, rung động lâu dài và sự hao mòn của dây dẫn, dễ gây ra hiện tượng lỏng dây, oxy hóa phích cắm, hỏng cảm biến, chảy cầu chì và các sự cố khác. Trong chẩn đoán nhanh thực tế, ưu tiên kiểm tra mã lỗi và cảnh báo trên bảng điều khiển, và dựa vào chức năng tự kiểm tra của hệ thống điều khiển điện tử của thiết bị để khoanh vùng lỗi; Sau đó, kiểm tra điện áp pin, các đầu nối mạch, cầu chì nguồn và điều tra các vấn đề như kết nối ảo, ngắn mạch, oxy hóa và ăn mòn trong mạch; Cuối cùng, kiểm tra từng bộ phận cốt lõi như cảm biến độ nghiêng, cảm biến áp suất và mô-đun điều khiển của tay cầm vận hành. Bằng cách tiến hành khắc phục sự cố theo từng lớp, các lỗi mạch có thể được giải quyết nhanh chóng, loại bỏ các thao tác sai và tắt máy do lỗi điều khiển điện, đảm bảo điều khiển thiết bị chính xác và điều kiện vận hành có thể kiểm soát được.

Chẩn đoán lỗi hệ thống điện: loại bỏ sự cố ngắn mạch nguồn điện của thiết bị.

Hệ thống động cơ là nguồn năng lượng của giàn khoan xoay, và tình trạng hoạt động của nó quyết định trực tiếp đến hiệu quả thi công và khả năng chịu tải của thiết bị. Các lỗi thường gặp bao gồm khó khởi động, công suất không đủ, tốc độ không tải không ổn định, khí thải bất thường và nhiệt độ nước cao. Vận hành ở tải trọng cao trong thời gian dài tại công trường, chất lượng nhiên liệu không đồng đều và bộ lọc khí bị tắc nghẽn là những nguyên nhân chính gây ra sự cố. Chẩn đoán nhanh chóng trước tiên cần quan sát tình trạng hoạt động của hệ thống động cơ. thiết bịPhân biệt giữa các điều kiện làm việc khác nhau như lỗi khởi động nguội, suy giảm công suất nhiệt và tắt máy khi tải nặng; Tiếp theo, kiểm tra mạch nhiên liệu, bộ lọc gió và mức dầu để xác định các vấn đề cơ bản như cung cấp nhiên liệu kém, lượng khí nạp không đủ và bôi trơn kém; Cuối cùng, theo dõi tốc độ động cơ, nhiệt độ nước và áp suất dầu để xác định chính xác xem có lỗi ở kim phun nhiên liệu, bộ tăng áp và hệ thống làm mát hay không. Việc điều tra kịp thời các sự cố của hệ thống điện có thể giải quyết hiệu quả các vấn đề như quá tải và suy yếu thiết bị, tắt máy thường xuyên và tiêu thụ nhiên liệu tăng cao, kéo dài tuổi thọ của động cơ.

Các điểm chính trong vận hành và bảo trì hệ thống toàn diện: giảm tần suất sự cố để đảm bảo hiệu quả xây dựng.

Hệ thống thủy lực, điện và năng lượng của giàn khoan xoay có mối liên hệ mật thiết và hoạt động đồng bộ, và sự cố của một hệ thống duy nhất có thể dễ dàng gây ra các vấn đề dây chuyền. Do đó, cốt lõi của việc chẩn đoán lỗi nhanh chóng bao gồm cả việc khắc phục sự cố chính xác và vận hành, bảo trì phòng ngừa hàng ngày. Công trường có môi trường làm việc phức tạp, với sự biến động lớn về tải trọng xây dựng của đất và đá. thiết bị Do hoạt động ở cường độ cao trong thời gian dài, cần phải thiết lập cơ chế kiểm tra định kỳ. Trước khi bắt đầu công việc hàng ngày, hãy tập trung kiểm tra dầu thủy lực, đường dây mạch điện và các thông số cốt lõi của hệ thống điện. Sau khi hoàn thành công việc, cần làm tốt việc loại bỏ bụi bẩn trên thiết bị, bảo vệ mạch điện và bảo dưỡng dầu; thường xuyên thay dầu thủy lực, bộ lọc và dầu động cơ, hiệu chỉnh các cảm biến điều khiển điện tử và siết chặt các đầu nối mạch. Bằng cách kết hợp chẩn đoán lỗi nhanh chóng với vận hành và bảo trì theo quy trình chuẩn, tỷ lệ hỏng hóc thiết bị có thể giảm đáng kể, thời gian ngừng hoạt động để bảo trì có thể được rút ngắn và tính ổn định và liên tục của việc thi công giàn khoan quay có thể được cải thiện hiệu quả, đáp ứng các yêu cầu vận hành cường độ cao của các dự án nền móng cọc cơ sở hạ tầng khác nhau.