Especificaciones de seguridad operativa para sistemas antivuelco y anticolapso en la construcción de plataformas de perforación rotatoria

La verificación del sitio en la fase previa a la construcción sienta una base sólida para una operación segura.

Las perforadoras rotativas son equipos de construcción de pilotes de alta resistencia, caracterizados por su gran peso propio, amplio radio de operación y cargas de construcción concentradas, lo que impone requisitos extremadamente altos en cuanto a la estabilidad de la cimentación y la planitud del terreno. Esto constituye un procedimiento fundamental previo a la construcción para evitar el vuelco del equipo y el colapso de las paredes del pozo. Antes del inicio oficial de las obras, los operadores deberán realizar una inspección exhaustiva de las condiciones geológicas del sitio, dando prioridad a las pruebas de capacidad portante de la cimentación. Las capas de suelo blando, las zonas de relleno y las áreas bajas anegadas deben endurecerse, rellenarse y compactarse con antelación para eliminar los riesgos ocultos de hundimiento de la maquinaria. Asimismo, el sitio de trabajo deberá nivelarse, eliminando los escombros circundantes, las pendientes pronunciadas y los barrancos, para garantizar un terreno horizontal y sólido para la operación de la perforadora. En las zonas de construcción cercanas a fosos de cimentación, taludes o cauces de ríos, se deberán calcular previamente las distancias de seguridad operativas, y se deberán instalar vallas de protección y zonas de advertencia para prevenir los riesgos de vuelco de la plataforma y colapso del pozo en su origen, y sentar así una base sólida para una construcción estandarizada posterior.

El funcionamiento estandarizado de los equipos controla rigurosamente los riesgos de vuelco.

El funcionamiento no estándar es la principal causa de accidentes por vuelco durante la construcción de plataformas de perforación rotatoria. Se deben seguir estrictamente las especificaciones operativas especiales y monitorear las condiciones de operación del equipo durante todo el proceso. Al posicionar la plataforma, extienda completamente todos los estabilizadores telescópicos y coloque placas de apoyo reforzadas específicas para garantizar una distribución uniforme de la fuerza en los estabilizadores y el centrado horizontal del cuerpo de la máquina. Está estrictamente prohibido operar en circunstancias que incluyan estabilizadores suspendidos, fuerzas de apoyo descentradas y cuerpo de la máquina inclinado. Durante la construcción, se prohíbe la perforación con sobrecarga, la presurización forzada y la operación de sobrecarga unilateral para evitar tensiones desequilibradas en la máquina causadas por la desviación de las barras y herramientas de perforación. Al reubicar la plataforma o ajustar las posiciones de operación, retraiga las herramientas de perforación, baje el centro de gravedad y mueva la máquina lenta y constantemente, y evite maniobras peligrosas como giros en pendientes pronunciadas y desplazamientos rápidos. Además, la construcción debe suspenderse inmediatamente en caso de condiciones climáticas adversas, incluyendo vientos fuertes y lluvias intensas, y la plataforma debe reajustarse y fijarse para evitar vuelcos provocados por perturbaciones externas y garantizar la estabilidad. equipo funcionamiento en todos los aspectos.

La perforación estandarizada de pozos previene los riesgos de colapso de las paredes del pozo.

La perforación de pozos es una etapa de alta incidencia de accidentes por colapso de paredes. Las formaciones geológicas complejas, como arena suelta, limo y lodo limoso, son altamente vulnerables al desprendimiento, colapso y contracción del pozo, lo que exige una perforación más precisa. perforación Operaciones. La velocidad de perforación se ajustará según las condiciones geológicas del sitio; se adoptará una perforación a baja velocidad para estratos frágiles como suelos blandos y capas de arena, mientras que la perforación rápida y las maniobras repetidas que alteren la pared del pozo están prohibidas. Mantenga un monitoreo continuo de los parámetros del lodo durante la construcción y ajuste razonablemente la densidad y viscosidad del lodo para estabilizar la pared del pozo mediante la presión hidrostática del lodo y evitar el desprendimiento del suelo suelto de la pared. Se requieren movimientos suaves durante las maniobras, la limpieza del pozo y el reemplazo de la broca para reducir las perturbaciones por impacto en la pared del pozo. Mientras tanto, controle estrictamente el nivel del agua dentro del pozo y evite la inestabilidad y el colapso de la pared resultantes de niveles de agua excesivamente bajos, para garantizar la calidad y seguridad de la formación del pozo.

La gestión de condiciones de trabajo especiales evita riesgos de seguridad complejos.

Escenarios operativos especiales, como la construcción adyacente a fosos de cimentación, alternando agujeros profundos y poco profundos. perforación y el trabajo nocturno es propenso a desencadenar riesgos de vuelco y colapso, por lo que deben implementarse medidas de control de seguridad específicas. Para posiciones de perforación de pilotes con profundidades variables, siga el principio de perforar primero los pozos profundos antes que los superficiales, para prevenir el colapso de pozos superficiales inducido por perturbaciones de construcción de pozos profundos, así como la inclinación de la plataforma causada por operar a través de desniveles. Se debe garantizar iluminación suficiente para la construcción nocturna para identificar claramente las condiciones de la vía de acceso y los límites de los pozos y eliminar operaciones irregulares que surjan de zonas ciegas. Se debe realizar un monitoreo en tiempo real de la posición de la máquina y las condiciones de la pared del pozo durante toda la construcción. El trabajo debe detenerse inmediatamente al detectar anomalías, incluyendo una ligera inclinación de la máquina, desprendimiento de material del pozo y fugas de lodo. La construcción solo puede reanudarse después de que los peligros ocultos se hayan investigado y corregido por completo, evitando que los riesgos menores se conviertan en accidentes de seguridad.

La inspección integral del proceso y la gestión del personal refuerzan la rentabilidad de la construcción segura.

Una gestión sólida en obra y una operación estandarizada del personal son esenciales para la prevención de riesgos a largo plazo. Todos los operadores deben poseer certificados de trabajo válidos, estar familiarizados con el funcionamiento de los equipos de perforación rotativa, así como con las normas operativas especiales de prevención de vuelcos y colapsos. Se prohíbe estrictamente la operación sin certificación, la operación irregular y el trabajo con fatiga. Se implementará un sistema de inspección dedicado en la obra, con inspecciones periódicas de indicadores clave como la tensión de los estabilizadores, la nivelación de la máquina, el estado del lodo y la estabilidad de la pared del pozo para mantener la seguridad de la construcción bajo control total. Además, los componentes principales de la plataforma, incluidos los sistemas hidráulicos, los conjuntos de frenado y las estructuras de las barras de perforación, se inspeccionarán y mantendrán periódicamente para evitar incidentes de seguridad causados por fallas en el equipo. La administración estandarizada del personal, la investigación periódica de riesgos y el mantenimiento normalizado del equipo fortalecerán integralmente las garantías de seguridad para la construcción con perforación rotativa y promoverán el progreso constante y ordenado de los proyectos de cimentación sobre pilotes.