Especificações de Operação de Segurança para Anti-Tombamento e Anti-Colapso na Construção de Plataformas de Perfuração Rotativa

A verificação do local na fase de pré-construção estabelece uma base sólida para uma operação segura.

As perfuratrizes rotativas são equipamentos de construção de estacas de grande porte, caracterizados por seu enorme peso próprio, amplo raio de operação e cargas de construção concentradas, o que impõe requisitos extremamente elevados à estabilidade da fundação e à planicidade do terreno nas zonas de trabalho. Isso constitui um procedimento pré-construção fundamental para evitar o tombamento do equipamento e o colapso das paredes da perfuração. Antes do início oficial dos trabalhos, os operadores devem realizar uma inspeção completa das condições geológicas do local, com prioridade para os testes de capacidade de carga da fundação. Camadas de solo mole, zonas de aterro e áreas baixas alagadas devem ser previamente compactadas, aterradas e reforçadas para eliminar riscos ocultos de subsidência da máquina. Além disso, o local de trabalho deve ser nivelado, com a remoção de detritos, declives acentuados e ravinas, de modo a garantir um terreno horizontal e firme para a operação da perfuratriz. Para posições de construção próximas a escavações de fundação, taludes ou cursos de rios, as distâncias de operação seguras devem ser calculadas previamente, e cercas de proteção, bem como zonas de advertência, devem ser instaladas para evitar os riscos de tombamento da plataforma e colapso do furo na origem, além de estabelecer uma base sólida para a construção padronizada subsequente.

A operação padronizada dos equipamentos controla rigorosamente os riscos de tombamento.

A operação não padronizada é a principal causa de acidentes de tombamento durante a construção de perfuratrizes rotativas. Especificações operacionais especiais devem ser rigorosamente seguidas e as condições de operação do equipamento devem ser monitoradas durante todo o processo. Ao posicionar a perfuratriz, estenda completamente todos os estabilizadores telescópicos e coloque placas de apoio reforçadas para garantir a distribuição uniforme da força nos estabilizadores e o alinhamento horizontal do corpo da máquina. A operação é estritamente proibida em circunstâncias como estabilizadores suspensos, forças de apoio desalinhadas e corpo da máquina inclinado. Durante a construção, perfuração com sobrecarga, pressurização forçada e operação com sobrecarga unilateral são proibidas para evitar o desequilíbrio da máquina causado pela deflexão das hastes de perfuração e ferramentas de perfuração. Ao reposicionar a perfuratriz ou ajustar as posições de operação, retraia as ferramentas de perfuração, abaixe o centro de gravidade e mova a máquina lenta e firmemente, evitando manobras perigosas, como curvas em declives acentuados e deslocamentos rápidos. Além disso, a construção deve ser suspensa imediatamente em condições climáticas severas, incluindo ventos fortes e chuvas intensas, e a perfuratriz deve ser reposicionada e fixada para evitar tombamentos causados por perturbações externas e garantir a estabilidade. equipamento operação em todos os aspectos.

A perfuração padronizada de poços evita riscos de colapso das paredes do poço.

A perfuração do furo é uma etapa de alta incidência de acidentes de colapso de paredes. Formações geológicas complexas, como areia solta, silte e lama siltosa, são altamente vulneráveis ao lascamento, colapso e contração do furo, o que exige técnicas refinadas de perfuração. perfuração A velocidade de perfuração deve ser ajustada de acordo com as condições geológicas do local; deve-se adotar perfuração em baixa velocidade para estratos frágeis, como solos moles e camadas de areia, enquanto perfuração rápida e manobras repetidas que perturbem a parede do furo são proibidas. Mantenha o monitoramento contínuo dos parâmetros da lama durante a construção e ajuste adequadamente a densidade e a viscosidade da lama para estabilizar a parede do furo por meio da pressão hidrostática da lama e evitar o desprendimento do solo solto da parede. Movimentos suaves são necessários durante as manobras, a limpeza do furo e a troca da broca para reduzir os impactos na parede do furo. Ao mesmo tempo, controle rigorosamente o nível da água dentro do furo e evite a instabilidade e o colapso da parede resultantes de níveis de água excessivamente baixos, a fim de garantir a qualidade e a segurança da perfuração.

A gestão de condições de trabalho especiais evita riscos de segurança complexos.

Cenários operacionais especiais, como construção adjacente a escavações de fundação, alternância de furos profundos e rasos. perfuração O trabalho noturno e em outros períodos é propenso a desencadear riscos de tombamento e colapso, portanto, medidas de controle de segurança específicas devem ser implementadas. Para perfurações de estacas com profundidades variáveis, siga o princípio de perfurar primeiro os furos profundos antes dos rasos, para evitar o colapso do furo raso induzido por perturbações na construção do furo profundo, bem como a inclinação da perfuratriz causada pela operação em desníveis. Iluminação suficiente deve ser garantida durante a construção noturna para identificar claramente as condições das vias de acesso e os limites do furo, eliminando operações irregulares decorrentes de pontos cegos. O monitoramento em tempo real da postura da máquina e das condições da parede do furo deve ser realizado durante toda a construção. O trabalho deve ser interrompido imediatamente após a detecção de anomalias, incluindo leve inclinação da máquina, lascamento do furo e vazamento de lama. A construção só pode ser retomada após a investigação e correção completa dos perigos ocultos, evitando que pequenos riscos se transformem em acidentes graves.

Inspeção de todo o processo e gestão de pessoal reforçam o resultado final da construção segura.

Uma gestão eficiente no local e a operação padronizada da equipe são essenciais para a prevenção de riscos a longo prazo. Todos os operadores devem possuir certificados de trabalho válidos, estar familiarizados com o desempenho dos equipamentos de perfuração rotativa, bem como com as normas operacionais especiais de prevenção de tombamento e colapso. A operação sem certificação, a operação irregular e o trabalho em estado de fadiga são estritamente proibidos. Um sistema de inspeção dedicado deve ser implementado no canteiro de obras, com inspeções regulares de indicadores-chave, incluindo tensão nos estabilizadores, nivelamento da máquina, condição da lama e estabilidade das paredes do furo, para manter a segurança da construção sob controle total. Além disso, os componentes principais da perfuratriz, incluindo sistemas hidráulicos, conjuntos de freio e estruturas de hastes de perfuração, devem ser inspecionados e mantidos periodicamente para evitar incidentes de segurança causados por falhas nos equipamentos. A administração padronizada de pessoal, a investigação regular de riscos e a manutenção normalizada dos equipamentos fortalecerão de forma abrangente as garantias de segurança para a construção com perfuração rotativa e promoverão o progresso constante e ordenado dos projetos de fundações em estacas.