Análisis del principio de funcionamiento completo y del proceso operativo de formación de agujeros mediante una plataforma de perforación rotativa.

Posicionamiento del equipo y alineación precisa en la etapa inicial

Antes de la construcción formal de la plataforma de perforación rotativa, es necesario completar la nivelación del sitio, la nivelación del equipo y la alineación precisa de las posiciones de los pilotes, procesos básicos para garantizar la precisión de la perforación. Durante la construcción, los operadores ajustan la nivelación general de la máquina mediante el sistema de nivelación hidráulica para evitar problemas de calidad como el desplazamiento del orificio y la inclinación de las paredes del orificio causados por la desviación de inclinación. Al mismo tiempo, se utiliza el sistema de posicionamiento de la estructura para calibrar la posición de diseño del pilote, ajustar la alineación vertical de la barra de perforación y la cuchara con el centro del pilote, fijar la posición de operación de la estructura y evitar el desplazamiento del equipo durante el proceso de construcción. Esta etapa controla rigurosamente la verticalidad y la precisión de los puntos, adaptándose a los estándares de construcción de diversos proyectos como puentes, edificios y cimentaciones municipales sobre pilotes, y sienta una base sólida para operaciones de perforación estables en el futuro.

Operación de perforación rotativa de formación presurizada

Una vez completado el posicionamiento preciso, la plataforma de perforación rotativa entra en la etapa de perforación del núcleo, apoyándose en el sistema de potencia hidráulica para lograr una fractura de roca y una extracción de suelo eficientes. equipo El cabrestante principal baja la varilla de perforación y la cuchara, y el dispositivo de presión corporal aplica presión vertical a la herramienta de perforación. Con la ayuda del cabezal motorizado, la varilla de perforación continúa girando, impulsando los dientes de corte de la cuchara inferior para cortar y romper las capas de suelo y roca. Para diferentes condiciones geológicas, como arcilla, arena, grava, rocas erosionadas, etc., el equipo se adapta a las características de los estratos ajustando la velocidad de rotación y la presión. Los estratos de suelo blando se excavan rápidamente a baja velocidad y presión ligera, mientras que los estratos de roca dura se trituran capa por capa a alta presión y baja velocidad. El suelo triturado se almacena directamente dentro de la cuchara de perforación, logrando operaciones de perforación y extracción de suelo sincrónicas, lo que mejora considerablemente la eficiencia de la construcción de cimentaciones sobre pilotes.

Cuchara elevadora para descarga de tierra y perforación cíclica

Cuando el interior del cucharón de perforación se llena de escombros y alcanza la profundidad de perforación nominal, equipo Se detiene la rotación y la presurización, se inicia el polipasto principal para elevar la varilla de perforación y la cuchara perforadora, y se extrae suavemente la herramienta de perforación del agujero. La plataforma giratoria del cuerpo de la máquina impulsa la cuchara perforadora para que gire hacia el área de escombros de la construcción, y abre la placa inferior de la cuchara perforadora mediante el mecanismo hidráulico de apertura y cierre, eliminando automáticamente la escoria acumulada en el interior y completando una operación de extracción de suelo. Una vez finalizada la descarga de suelo, la plataforma de perforación gira y se reinicia, y la cuchara perforadora se alinea con el agujero del pilote y se baja verticalmente de nuevo. El ciclo operativo de presurización, rotación, extracción de suelo, elevación de la cuchara y descarga de suelo se repite. Mediante múltiples operaciones recíprocas, se excava continuamente el estrato hacia abajo, avanzando gradualmente la profundidad del agujero del pilote y adaptándose a los requisitos de construcción de diferentes longitudes de pilote.

Recorte inferior y calibración de la verticalidad del diámetro del orificio

Cuando la profundidad de perforación se aproxima a la elevación de diseño, el equipo detiene la excavación profunda y entra en el proceso de ajuste y calibración del tipo de agujero. La perforación cíclica continua puede causar fácilmente problemas como fondo irregular del agujero, desviación local del diámetro del agujero y ligera inclinación de la pared del agujero, lo que afectará la posterior instalación de las jaulas de acero y la calidad del vertido de hormigón. En este momento, el plataforma de perforación Se reduce la velocidad de rotación y se utiliza la cuchara perforadora para realizar un barrido y recorte plano en el fondo del orificio, puliendo y nivelando las capas de roca y suelo. Al mismo tiempo, se calibra la verticalidad general del orificio y se corrigen las irregularidades de la pared. Este proceso garantiza que la redondez y la verticalidad del orificio cumplan con las especificaciones de ingeniería, elimina errores de construcción y mejora la estabilidad estructural de la cimentación.

Limpiar el orificio y completar el proceso de formación del orificio.

Una vez finalizados los trabajos de acabado, se procede a la limpieza y el acabado final del orificio, lo que marca la formación definitiva del mismo. El personal de construcción utiliza herramientas especializadas para limpiar el suelo flotante, la grava y los sedimentos residuales del fondo del orificio, eliminando por completo las impurezas y evitando la acumulación excesiva de sedimentos que pueda afectar la capacidad portante de la cimentación. Tras la limpieza, se realiza una inspección exhaustiva de la profundidad, el diámetro, la verticalidad y la planitud del fondo del orificio. Una vez que se cumplen todos los indicadores, se puede finalizar la perforación. En este punto, la perforadora rotativa ha completado el proceso de perforación, desde la alineación inicial, la perforación por capas, el muestreo cíclico del suelo, la reparación y calibración del orificio hasta su limpieza y acabado. Los orificios formados pueden iniciar directamente el proceso de vertido de la cimentación.