Chiến lược xây dựng được tinh chỉnh cho giàn khoan xoay phù hợp với địa chất phức tạp của hang động karst và các lớp sỏi.

Khảo sát địa chất trước khi thi công, kiểm soát chính xác các rủi ro địa chất.

Hang động karst và các lớp sỏi là những điều kiện địa chất phức tạp và không thuận lợi điển hình, thường được đặc trưng bởi các tầng đất đá vụn, độ xốp cao, cấu trúc địa chất không đều, dễ bị sụp đổ và rò rỉ vữa, đây là những khó khăn chính trong thi công móng cọc. Sự phân bố của hang động karst không đều, với kích thước và độ sâu khác nhau. Độ cứng không đồng đều và sự liên kết kém của lớp sỏi có thể dễ dàng dẫn đến sụp đổ thành hố, dịch chuyển cọc, kẹt khoan và các sự cố khác trong quá trình thi công giàn khoan xoay, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tiến độ thi công và chất lượng móng cọc. Do đó, trước khi thi công chính thức, cần phải tiến hành khảo sát địa chất sơ bộ chi tiết, kết hợp với báo cáo khoan địa chất và dữ liệu khảo sát tại chỗ, để xác định chính xác vị trí phân bố, quy mô phát triển, vật liệu lấp đầy và các thông số lõi như độ dày lớp sỏi, kích thước hạt và độ chặt của hang động karst. Bằng cách xác định toàn diện các mối nguy hiểm địa chất và phân chia các khu vực thi công nguy hiểm, dữ liệu chính xác được cung cấp để hỗ trợ việc điều chỉnh quy trình thi công khác nhau và phù hợp thông số thiết bị sau này, nhằm tránh các nguy cơ an toàn thi công từ nguồn gốc.

Thích ứng công nghệ khoan và điều chỉnh linh hoạt các thông số cấu tạo thiết bị.

Để đáp ứng đặc điểm địa chất của hang động karst và các lớp sỏi, cần phải từ bỏ phương pháp khoan tiêu chuẩn thông thường trên các tầng địa chất đồng nhất và áp dụng công nghệ thi công đào quay phân hóa và năng động. Trong thi công các lớp sỏi, ưu tiên sử dụng gầu xúc cát và gầu khoan răng nhọn để thích ứng với điều kiện địa chất, giảm sức cản khi khoan và tránh sỏi lớn làm kẹt dụng cụ khoan. Đồng thời, cần áp dụng phương pháp khoan chậm tốc độ thấp và khoan ổn định áp suất để tránh làm xáo trộn và nới lỏng thành lỗ do khoan nhanh. Trong các hang động karst nông và khu vực hang động karst bán lấp đầy, cần giảm tốc độ khoan, giảm tần suất nâng hạ dụng cụ khoan và tránh làm xáo trộn đá xung quanh hang động karst gây sụp đổ lỗ; Đối với các hang động karst lớn và các tầng địa chất karst sâu, cần áp dụng phương pháp thi công khoan phân cấp và phân đoạn để hoàn thành dần dần. khoan Trong quá trình thi công, tốc độ và áp suất được điều chỉnh theo thời gian thực dựa trên phản hồi khoan và các thay đổi địa chất để đảm bảo hoạt động khoan ổn định và có thể kiểm soát được, đồng thời thích ứng với các yêu cầu thi công địa chất phức tạp.

Tăng cường khả năng bảo vệ thành giếng khoan để ngăn ngừa hiện tượng sụp đổ và rò rỉ vữa.

Sự không ổn định của thành giếng khoan là một vấn đề phổ biến trong thi công đào xoay địa chất phức tạp. Lớp sỏi rời rạc, không kết dính và đá xung quanh bị nứt nẻ của hang động karst dễ xảy ra các vấn đề như rò rỉ bùn, sụp đổ giếng và giảm đường kính, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hình thành móng cọc. Trong quá trình thi công, cần phải tăng cường hệ thống bảo vệ thành giếng một cách có mục tiêu, tối ưu hóa tỷ lệ bùn, sử dụng bùn có độ nhớt cao, mật độ cao và chất lượng cao, tăng cường khả năng bảo vệ thành giếng, khả năng mang xỉ và chống thấm, bịt kín hiệu quả các vết nứt trong lớp sỏi và khe nứt hang động, ngăn ngừa rò rỉ và thất thoát bùn. Đối với các đoạn có điều kiện địa chất cực kỳ kém, có thể sử dụng các phương pháp xử lý sơ bộ như bảo vệ giếng bằng ống bọc và gia cố bằng vữa để làm cứng các lớp sỏi rời rạc và đá xung quanh hang động karst bị nứt nẻ, từ đó cải thiện sự ổn định tổng thể của tầng đất. Duy trì mực nước bùn ổn định trong giếng trong suốt toàn bộ quá trình để tránh sự sụt giảm đột ngột mực nước có thể gây sụp đổ thành giếng. Đảm bảo tính toàn vẹn của giếng khoan về mọi mặt và tạo nền móng vững chắc cho việc đặt khung thép và đổ bê tông sau đó.

Tối ưu hóa việc xử lý các điều kiện làm việc đặc biệt và ứng phó hiệu quả với các sự cố bất ngờ trong quá trình xây dựng.

Trong quá trình thi công hang động karst và các lớp đá cuội, có nhiều điều kiện làm việc bất ngờ xảy ra, do đó cần phải thiết lập một cơ chế ứng phó khẩn cấp hiệu quả để giải quyết các khó khăn thi công một cách có mục tiêu. Khi gặp phải tình trạng mũi khoan bị kẹt hoặc tắc nghẽn trong các lớp đá cuội, tuyệt đối không được dùng lực mạnh để nâng mũi khoan lên. dụng cụ khoanSử dụng phương pháp lắc nhẹ lên xuống và xoay chậm để từ từ thoát khỏi bẫy, tránh làm hư hại dụng cụ khoan và làm rách thành lỗ. Khi gặp phải hiện tượng rò rỉ vữa đột ngột hoặc sụp đổ lỗ trong hang động karst, hãy dừng ngay hoạt động khoan, nhanh chóng bổ sung vữa và bảo vệ lỗ, đồng thời lấp đầy bằng hỗn hợp đá dăm và đất sét để bịt kín các vết nứt. Việc thi công sẽ tiếp tục sau khi địa tầng ổn định. Đối với các khu vực có hang động lớn và lấp đầy không đồng đều, có thể sử dụng quy trình xử lý sơ bộ bằng cách bơm vữa tiên tiến và gia cố bằng phương pháp đầm nén nhiều lớp để chuyển đổi các điều kiện địa chất phức tạp và bất lợi thành các tầng thi công có thể kiểm soát được, giảm đáng kể độ khó của việc thi công đào quay sau này và nâng cao khả năng chịu lỗi trong thi công.

Kiểm soát chặt chẽ quy trình đóng cọc để đảm bảo chất lượng tổng thể của công trình móng cọc.

Việc thi công đào hầm quay địa chất phức tạp không chỉ đòi hỏi kiểm soát quá trình khoan mà còn cần quản lý chính xác quá trình tạo cọc tiếp theo để tránh các khuyết tật về chất lượng trong móng cọc. Sau khi hoàn thành khoanTiến hành kiểm tra kịp thời độ sâu, khẩu độ và độ thẳng đứng của lỗ khoan, kiểm tra tính toàn vẹn của thành lỗ khoan và ngăn ngừa các nguy cơ tiềm ẩn xâm nhập vào quy trình tiếp theo. Trong quá trình hạ lồng thép, cần giữ cho lồng thép thẳng đứng và ổn định để tránh va chạm với thành lỗ khoan và gây sạt lở đất hoặc hư hại thành lỗ khoan. Việc đổ bê tông áp dụng phương pháp đổ liên tục và rung từng lớp để đảm bảo độ đặc chắc của bê tông, lấp đầy hiệu quả các khe hở trong hang động karst và các lỗ rỗng của lớp sỏi, ngăn ngừa các vấn đề về chất lượng như cọc gãy, lẫn xỉ và lỗ rỗng. Thực hiện kiểm soát chất lượng trong toàn bộ quá trình, kết hợp với các tiêu chuẩn xây dựng địa chất phức tạp và quy trình vận hành tiêu chuẩn hóa, không chỉ nâng cao hiệu quả thi công của giàn khoan quay mà còn đảm bảo triệt để khả năng chịu tải và độ ổn định kết cấu của móng cọc, đáp ứng các yêu cầu chất lượng xây dựng của các dự án cơ sở hạ tầng khác nhau.