Phân tích nguyên lý toàn quy trình và ứng dụng công nghiệp của việc khoan lỗ bằng giàn khoan quay.

Định vị chính xác và xử lý sơ bộ để củng cố các điều kiện nền tảng cho sự hình thành lỗ rỗng.

Trước khi tiến hành khoan chính thức bằng giàn khoan xoay, cần hoàn thành các công tác chuẩn bị mặt bằng theo tiêu chuẩn, đây là khâu cốt lõi để đảm bảo độ chính xác của việc khoan móng cọc và tránh các vấn đề lệch lỗ và sụp đổ. Đội thi công trước tiên hoàn thành việc định vị cọc và kiểm tra điểm dựa trên bản vẽ thi công, đánh dấu chính xác vị trí tâm của lỗ khoan, sau đó chôn ống thép để ổn định lớp đất tại miệng lỗ, cách ly đất tơi xốp và nước mặt. Đồng thời, giàn khoan tự động điều chỉnh độ cân bằng của thân máy và độ thẳng đứng của cột khoan, hiệu chỉnh độ chính xác thẳng đứng của ống khoan dựa trên hệ thống điều khiển thông minh và điều chỉnh tỷ lệ bùn để đảm bảo sự ổn định của thành lỗ. Toàn bộ quy trình chuẩn bị mặt bằng được tiêu chuẩn hóa và có thể kiểm soát, tạo nền tảng vững chắc cho việc khoan liên tục và hình thành lỗ đồng đều sau đó, thích ứng với nhiều kịch bản xây dựng móng cọc công trình hạ tầng khác nhau như đường cao tốc, cầu và nhà cửa.

Xoay bằng lực ép để thực hiện khoan nhiều lớp và khai thác đất.

Hoạt động khoan là quá trình cốt lõi của máy khoan xoay, dựa trên nguyên lý kết hợp lực cơ học và áp lực trọng trường để hoàn thành các hoạt động cắt đá và đất cũng như khai thác đất. Đầu máy tạo ra mô-men xoắn, dẫn động cần khoan và gầu khoan hình trụ phía dưới quay với tốc độ không đổi. Đồng thời, trọng lượng bản thân của dụng cụ khoan và hệ thống áp lực thủy lực được sử dụng để tạo lực hai chiều, cho phép răng gầu khoan liên tục cắt và phá vỡ các lớp đất và đá dưới lòng đất. Đá và đất đã cắt sẽ được tự động lưu trữ bên trong gầu khoan kín. Sau khi đạt đến độ sâu định mức trong một lần cấp liệu, quá trình quay và tạo áp lực sẽ dừng lại. So với thiết bị đóng cọc truyền thống, giàn khoan quay Có thể điều chỉnh mô-men xoắn và áp suất một cách linh hoạt tùy theo độ mềm và độ cứng của đất. Các lớp đất mềm dựa vào trọng lượng riêng để khoan, trong khi các lớp đá cứng được tạo áp suất và phá vỡ bằng hỗ trợ thủy lực, thích ứng với nhiều điều kiện địa chất phức tạp và cải thiện đáng kể hiệu quả và khả năng thích ứng của quá trình khoan.

Xoay gầu xúc để đổ đất và từ từ tăng độ sâu khoan.

Sau khi hoàn thành một lần khoan và đào đất, thiết bị bắt đầu quá trình nâng gầu, nâng đều cần khoan và gầu lên vị trí mặt đất. Tốc độ nâng được kiểm soát chặt chẽ trong suốt quá trình để tránh hiện tượng ăn mòn thành lỗ do áp suất âm gây ra bởi việc nâng nhanh, và để ngăn ngừa các nguy hiểm trong quá trình thi công như thắt cổ lỗ và sụp đổ lỗ. Sau khi gầu khoan hoàn tất, nó được căn chỉnh với khu vực đất đã đào thông qua sự quay và dịch chuyển của thân máy, và hoạt động xả xỉ tự động được hoàn thành bằng cách đóng mở van gầu khoan và đảo chiều van xả áp. Sau khi xả hết đất, giàn khoan Sau khi thiết lập lại và căn chỉnh, gầu khoan được hạ xuống hố để thực hiện vòng khoan và khai thác đất tiếp theo. Thông qua quy trình khép kín “khoan khai thác đất – nâng gầu lên khỏi hố – dỡ và thiết lập lại đất”, độ sâu khoan được tăng dần cho đến khi đạt độ sâu hố tiêu chuẩn theo thiết kế thi công, toàn bộ quá trình diễn ra mạch lạc và ổn định.

Hoàn thành việc làm sạch và nghiệm thu lỗ khoan, và hoàn thành các hoạt động khoan tiêu chuẩn.

Sau khi độ sâu khoan đạt tiêu chuẩn, quá trình khoan kết thúc và ngay lập tức bước vào giai đoạn làm sạch và nghiệm thu lỗ khoan cuối cùng, đây là bước quan trọng để đảm bảo chất lượng thi công móng cọc. Thay thế thiết bị bằng gầu khoan chuyên dụng để làm sạch lỗ khoan, làm sạch triệt để cặn lắng, đất nổi và sỏi đá ở đáy lỗ, kiểm soát hiệu quả độ dày của lớp cặn lắng ở đáy lỗ, đảm bảo khả năng chịu tải của móng cọc sau này đáp ứng tiêu chuẩn thiết kế. Sau khi hoàn tất việc làm sạch lỗ khoan, nhân công thi công tiến hành kiểm tra toàn diện các thông số lõi như độ sâu lỗ, đường kính lỗ, độ thẳng đứng và độ kín khít thành lỗ, so sánh với tiêu chuẩn thiết kế thi công để hoàn tất nghiệm thu. Quy trình khép kín hoàn chỉnh, độ chính xác có thể kiểm soát, tính đều đặn cao và chất lượng ổn định của các lỗ cọc được tạo ra, đáp ứng tiêu chuẩn thi công cao. yêu cầu trong nhiều dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn, và cũng là những ưu điểm cốt lõi của giàn khoan xoay được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật móng cọc.