Danh sách kiểm tra trước khi khởi động giàn khoan xoay nhằm thiết lập tuyến phòng thủ đầu tiên cho việc vận hành thiết bị an toàn.

Là thiết bị hạng nặng cốt lõi cho việc thi công móng sâu, việc kiểm tra toàn diện giàn khoan xoay trước khi vận hành là khâu then chốt để tránh hỏng hóc thiết bị, ngăn ngừa tai nạn lao động và đảm bảo tiến độ thi công hiệu quả. Dựa trên điều kiện làm việc thực tế của công tác thi công móng cọc, cần phải kiểm tra từng hệ thống và bộ phận cốt lõi của thiết bị theo quy trình tiêu chuẩn trước khi vận hành, để đảm bảo không có nguy cơ mất an toàn, không hư hỏng linh kiện và không có hoạt động bất thường, tạo nền tảng an toàn vững chắc cho các hoạt động khoan, tạo cọc và các hoạt động khác tiếp theo, đồng thời kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm thiểu tổn thất do thời gian ngừng thi công.

Kiểm tra ngoại hình và thân xe, xác định các mối nguy hiểm cơ bản về an toàn.

Trước khi khởi động, hãy tiến hành kiểm tra toàn diện tình trạng bên ngoài và nền móng của thân máy khoan xoay để loại bỏ các nguy cơ an toàn tiềm ẩn có thể ảnh hưởng đến hoạt động. Tập trung kiểm tra cấu trúc thân máy xem có bị biến dạng, nứt, bong mối hàn và các tình trạng khác hay không, kiểm tra xem cần khoan, gầu khoan và các bộ phận vận hành khác có còn nguyên vẹn, có bị mòn, biến dạng hoặc lỏng lẻo hay không, và răng gầu khoan có đầy đủ và chắc chắn hay không. Đồng thời, kiểm tra xem khu vực đỗ thiết bị có bằng phẳng và chắc chắn hay không, thân máy có cân bằng hay không, chân chống có ổn định hay không và có được tiếp đất tốt hay không, để tránh các rủi ro như thân máy bị nghiêng và chân chống bị lún trong quá trình vận hành, và đảm bảo rằng thiết bị đang ở trạng thái hoạt động ban đầu ổn định.

Kiểm tra hệ thống điện để đảm bảo ổn định nguồn điện của thiết bị.

Hệ thống điện là cốt lõi trong hoạt động của giàn khoan xoay, và cần được kiểm tra cẩn thận trước khi khởi động để đảm bảo công suất đầu ra ổn định và bình thường. Kiểm tra xem mức dầu động cơ có đáp ứng yêu cầu không, nước làm mát có đủ và không bị rò rỉ không, bình nhiên liệu có đầy không, và đường ống dẫn nhiên liệu có bị hư hỏng hoặc rò rỉ không. Đồng thời khởi động động cơ, theo dõi xem... động cơ Âm thanh khi vận hành ổn định, quan sát xem các thông số khác nhau trên bảng điều khiển (tốc độ, nhiệt độ dầu, áp suất dầu, v.v.) có bình thường không, kiểm tra xem có tiếng ồn bất thường, rung động, rò rỉ dầu, v.v. trong động cơ không và đảm bảo hệ thống điện hoạt động bình thường và hiệu quả.

Kiểm tra hệ thống thủy lực để ngăn ngừa rò rỉ và trục trặc.

Hệ thống thủy lực chịu trách nhiệm cho các thao tác chính như nâng và hạ cần khoan và xoay gầu khoan. giàn khoan quayTình trạng hoạt động của hệ thống thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và an toàn vận hành thiết bị, do đó cần được kiểm tra kỹ lưỡng. Kiểm tra xem mức dầu và chất lượng dầu trong bình chứa dầu thủy lực có đạt tiêu chuẩn không, các đường ống và khớp nối thủy lực có bị hư hỏng, lỏng lẻo hoặc rò rỉ không, và các vòng đệm có còn nguyên vẹn không. Đồng thời, kiểm tra các bộ phận cốt lõi như bơm thủy lực và mô tơ thủy lực xem có tiếng ồn bất thường hoặc rò rỉ nào không, và đảm bảo tay cầm vận hành hoạt động trơn tru, không bị kẹt hoặc lỏng, để đảm bảo áp suất hệ thống thủy lực bình thường và hoạt động trơn tru, tránh các sự cố thủy lực trong quá trình vận hành có thể gây ra ngừng hoạt động.

Kiểm tra hệ thống điện và điều khiển để đảm bảo an toàn vận hành.

Hệ thống điện và điều khiển là cốt lõi của hoạt động thiết bị, và cần phải kiểm tra toàn diện trước khi khởi động để ngăn ngừa các rủi ro như điện giật và sự cố vận hành. Kiểm tra xem nguồn điện chính và các kết nối mạch của thiết bị có an toàn không, có nguy cơ tiềm ẩn nào như hư hỏng, lão hóa và ngắn mạch không, và liệu hệ thống nối đất có hiệu quả không. Kiểm tra xem bảng điều khiển, đèn báo và các nút vận hành trong phòng điều khiển có hoạt động bình thường không, hệ thống điều khiển từ xa và nút dừng khẩn cấp có nhạy và đáng tin cậy không, thiết bị giám sát có hoạt động tốt không, và đảm bảo người vận hành có thể nắm rõ trạng thái hoạt động của thiết bị. Trong trường hợp khẩn cấp, hãy dừng máy kịp thời để xử lý.

Kiểm tra các thiết bị bảo vệ an toàn và duy trì mức độ an toàn tối thiểu.

Các thiết bị bảo vệ an toàn là những rào cản quan trọng để đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị. Trước khi khởi động, cần kiểm tra từng thiết bị một để đảm bảo tính toàn vẹn và hiệu quả của chúng. Kiểm tra xem các biển báo an toàn của thiết bị có rõ ràng và đầy đủ không, hàng rào và vỏ bảo vệ có còn nguyên vẹn, chắc chắn và không bị thiếu hoặc hư hỏng không. Kiểm tra xem độ mài mòn và độ căng của dây cáp thép có đáp ứng yêu cầu không, có bị đứt dây hoặc gỉ sét không, và các kẹp dây cáp thép có chắc chắn không. Đồng thời, kiểm tra xem thiết bị phòng cháy chữa cháy có đầy đủ và hiệu quả không, và vị trí đặt có hợp lý không, để đảm bảo xử lý kịp thời trong trường hợp hỏa hoạn bất ngờ.

Hỗ trợ kiểm tra hệ thống để đảm bảo hoạt động trơn tru.

Ngoài hệ thống chính, hệ thống phụ trợ của giàn khoan xoay cũng cần được kiểm tra đồng bộ để đảm bảo hoạt động trơn tru trong suốt toàn bộ quá trình. Kiểm tra hệ thống bôi trơn để đảm bảo mỗi điểm bôi trơn đều được bôi trơn đầy đủ và loại mỡ bôi trơn đáp ứng yêu cầu để tránh làm tăng sự mài mòn của các bộ phận. Kiểm tra hệ thống làm mát để đảm bảo không có vật lạ làm tắc nghẽn bề mặt bộ tản nhiệt và quạt làm mát hoạt động tốt, có thể làm mát hiệu quả động cơ và hệ thống thủy lực. Đồng thời, kiểm tra xem hệ thống thoát nước và hệ thống xử lý nước thải của thiết bị có bị tắc nghẽn hay không để tránh tích tụ nước và mảnh vụn có thể ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị.

Kiểm tra, xem xét và ghi lại để hình thành một hệ thống quản lý khép kín.

Sau khi hoàn tất tất cả các hạng mục kiểm tra, phải tiến hành rà soát toàn diện và khắc phục kịp thời mọi mối nguy hiểm tiềm ẩn được phát hiện. Nghiêm cấm tuyệt đối việc vận hành khi còn tồn tại các mối nguy hiểm tiềm ẩn. Sau khi khắc phục xong, phải kiểm tra lại và xác nhận để đảm bảo tất cả các bộ phận và hệ thống đáp ứng các yêu cầu vận hành. Đồng thời, phải ghi chép đầy đủ quá trình kiểm tra, điền chi tiết các hạng mục kiểm tra, kết quả kiểm tra và tình hình khắc phục, lập sổ kiểm tra thiết bị, thực hiện quản lý khép kín quy trình kiểm tra trước khi vận hành, cung cấp tài liệu tham khảo cho việc bảo trì và khắc phục sự cố thiết bị sau này, và liên tục đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của giàn khoan xoay.