Энергетические и буровые возможности
Номинальный крутящий момент головки бурового механизма составляет 450 кН·м, максимальная глубина бурения шестисекционной бурильной трубы с сопротивлением трению — 114 м, а максимальный диаметр бурения — 3 м. Она способна работать с известняковыми породами с давлением 60 МПа, обеспечивая высокую эффективность извлечения керна. Скорость вращения головки составляет 7-25 об/мин, что позволяет использовать её для бурения как с большими, так и с малыми отверстиями. Основная лебедка имеет грузоподъемность 52 т, скорость намотки троса 70 м/мин, максимальное давление 40 т и достаточный запас мощности для работы в глубоких и больших скважинах. Оснащена двигателем Cummins мощностью 399 кВт, гидравлической системой Rexroth, оптимизированным подбором мощности, обеспечивает мощную работу в тяжелых условиях и хороший контроль расхода топлива.
Сложная геологическая адаптивность
Благодаря независимой системе опускания и подъема всей обсадной трубы, а также возможности засыпки грунтом и рыхлыми песчаными слоями, эффективно предотвращается обрушение скважин без необходимости использования дополнительных буровых установок для обсадных труб, что снижает затраты на крепление. Специализированная усиленная система охлаждения с высокоскоростным вентилятором подходит для работы в условиях высоких температур и песчаных бурь за рубежом, обеспечивая длительную непрерывную работу в условиях высоких температур на Ближнем Востоке и в Юго-Восточной Азии. Вся конструкция машины обладает высокой жесткостью и превосходным контролем вертикальности бурения, что делает ее подходящей для проектов глубоких свайных фундаментов мостов, высокоскоростных железных дорог и сверхвысоких зданий.
Интеллектуальная конфигурация управления
12-дюймовый сенсорный дисплей, интегрированный с множеством интеллектуальных функций: круиз-контроль головки буровой установки, бесступенчатая регулировка давления, автоматический выброс грунта, автоматическая продувка маслом, защита нижней части бурового инструмента от повреждений, снижение порога срабатывания и минимизация человеческих ошибок. Данные о ходе работ могут быть записаны для удобного анализа условий работы и управления оборудованием.
——————————— Для получения более подробной информации, пожалуйста, нажмите на документ ниже, чтобы просмотреть его. ———————————

————————————————— После нажатия вы можете просмотреть или скачать! —————————————————