Análise das causas de colapso do furo em plataforma de perfuração rotativa e plano de tratamento de emergência no local.

Visão geral do colapso do buraco e seu impacto na construção.

A perfuração rotativa é a principal tecnologia de construção de fundações em estacas para estradas e pontes, sendo amplamente utilizada em diversos projetos de infraestrutura devido à sua alta eficiência e grande adaptabilidade. O colapso do furo é o risco potencial de segurança mais significativo e impactante na escavação rotativa, referindo-se ao fenômeno de instabilidade, desprendimento e colapso da massa de solo nas paredes do furo após sua formação. Uma vez ocorrido o colapso, ele não só causa problemas de qualidade na perfuração, como também resulta em profundidade insuficiente, deformação do diâmetro do furo, desvio na posição das estacas, além de atrasos no andamento da obra, aumento da perda de material e, em casos graves, acidentes de soterramento e travamento da broca, ameaçando a segurança dos equipamentos e da equipe de construção no local, aumentando consideravelmente os custos de retrabalho e os riscos da obra de fundação em estacas. Trata-se, portanto, de um problema crucial e desafiador no controle da obra.

Análise em profundidade da causa do colapso do furo de construção.

As causas do colapso de furos em perfuratrizes rotativas concentram-se principalmente nas condições geológicas, no processo de construção, na operação do equipamento e no controle do local. A camada geológica, o estrato permeável e solto, como solo arenoso, siltoso e lodoso, bem como as condições de trabalho com alto nível de água subterrânea e água confinada em abundância no estrato, conferem ao solo da parede do furo baixa coesão e fraca estabilidade, tornando-o muito suscetível a colapsos. No nível do processo, a proporção de lama inadequada, a proporção e a viscosidade da lama não atendem aos padrões, a formação da camada de lama protetora da parede não é eficaz e há dificuldade em equilibrar a pressão da água e do solo na parede do furo. Ao mesmo tempo, a velocidade de perfuração muito alta, o tempo de espera muito longo após a formação do furo e a concretagem tardia comprometem a estabilidade da parede do furo. No nível da operação, o impacto e o atrito da perfuratriz com a parede do furo podem causar desmoronamentos devido à grande oscilação durante a perfuração, ao içamento muito rápido e... perfuração e perturbações excessivas na abertura do furo. Além disso, fatores externos como perturbações na vala de fundação, vibrações mecânicas no entorno e erosão causada pela chuva também podem induzir o colapso do furo em diferentes graus.

Plano básico para descarte emergencial de desabamento de cratera no local.

O tratamento de emergência deve ser realizado de acordo com o princípio de “estabilização do furo primeiro, limpeza depois e perfuração subsequente” para colapsos de furos de diferentes graus no local da construção, a fim de eliminar os riscos secundários ocultos causados pela perfuração às cegas. Para colapsos leves, desprendimento localizado da parede do furo e pequena área de colapso, os parâmetros da lama podem ser ajustados imediatamente, a proporção e a viscosidade da lama podem ser aumentadas, a broca deve ser levantada e abaixada a uma velocidade constante para polir a parede do furo e formar uma camada completa de lama para proteção da parede, e a perfuração pode continuar após o furo se estabilizar. A perfuração deve ser interrompida imediatamente em caso de colapso moderado, grande área desprendida da parede do furo e sedimentação grave no furo. Materiais densos como argila e entulho devem ser usados para preencher a área colapsada. A perfuração deve ser realizada lentamente após a sedimentação e compactação, e a lama deve ser suplementada e estabilizada simultaneamente para garantir a estabilidade da parede do furo. Para condições de trabalho com colapso grave, colapso da boca do furo ou ocorrências associadas, perfuração Em caso de riscos, é necessário desligar a máquina imediatamente para evacuar o pessoal e os equipamentos, isolar a área de trabalho, preencher com solo plano e compactá-lo em camadas. Após a estabilização completa do solo, meça novamente a posição das estacas e otimize o plano de construção antes de reiniciar a obra.

Pontos-chave para o acompanhamento do reparo e controle de qualidade do colapso do furo

Após a conclusão do tratamento emergencial do colapso do furo, devem ser realizadas obras de reparo subsequentes e um controle de qualidade geral para evitar colapsos secundários e defeitos de qualidade na fundação de estacas. Durante a perfuração de novos furos, a taxa de perfuração deve ser reduzida. plataforma de perfuração A perfuração deve ser mantida vertical e estável, a perturbação mecânica na parede do furo deve ser reduzida, o nível da lama, a densidade e a viscosidade devem ser monitorados em tempo real durante todo o processo, e a flutuação dos parâmetros deve ser ajustada em tempo hábil. O tempo de espera após a conclusão da perfuração deve ser reduzido, a descida da armadura e a concretagem devem ser iniciadas o mais rápido possível, e o tempo de exposição do furo aberto deve ser minimizado. Ao mesmo tempo, para o tratamento de colapso do furo após a fundação em estacas, a inspeção da fundação deve ser reforçada após a construção. A integridade do corpo da estaca deve ser verificada por meio de ultrassom, detecção de baixa deformação e outros métodos para garantir que a capacidade de carga da fundação atenda aos padrões de projeto e eliminar completamente os riscos ocultos à qualidade da obra.

Prevenção em estágio inicial e controle de construção normalizado

Na construção de perfurações rotativas, a prevenção e o controle do colapso do furo são prioridades em relação ao descarte, e o controle preciso e padronizado pode reduzir a taxa de acidentes desde a sua origem. Antes da construção, as condições geológicas e a distribuição do lençol freático no local da obra devem ser analisadas detalhadamente. Um plano de construção especial deve ser preparado com antecedência para estratos instáveis e saturados de água, e materiais de emergência, como lama de proteção de parede de alta qualidade e materiais de enchimento, devem ser providenciados previamente. Durante a construção, o processo operacional deve ser rigorosamente controlado, assim como a velocidade de perfuração, elevação e descida, mantendo o nível de lama no furo estável e proibindo a exposição prolongada do furo aberto. Ao mesmo tempo, o local da obra deve ser bem protegido para evitar que vibrações mecânicas, empoçamento de água da chuva e perturbações na vala de fundação afetem a estabilidade da perfuração. Através da construção padronizada e inspeções regulares, os problemas de segurança e qualidade relacionados ao colapso do furo devem ser eliminados na sua origem.