Causas de los agujeros desviados y prevención y control de la guía temprana
Durante la construcción de plataformas de perforación rotatoria, la perforación descentrada es un riesgo común para la calidad, a menudo causado por la geología irregular, la desviación de la verticalidad de la tubería de perforación y el desequilibrio en la velocidad de perforación, lo que puede provocar fácilmente el desplazamiento de los pilotes y una capacidad portante insuficiente. La clave para prevenir y controlar las perforaciones desviadas en la industria radica en una correcta guía inicial. Antes de la construcción, es necesario calibrar la verticalidad de la tubería de perforación y ajustar el ángulo de la herramienta de perforación según el informe del estudio geológico. En áreas geológicas complejas, como suelos blandos y capas de roca, se pueden instalar revestimientos guía con anticipación y monitorear la trayectoria de la tubería de perforación durante todo el proceso para reducir la probabilidad de perforación desviada.
Corrección precisa: eliminación gradual para evitar daños secundarios.
Tras detectar un pozo desviado, es necesario clasificarlo y tratarlo según el grado de desviación, para evitar correcciones a ciegas que provoquen la flexión de la tubería de perforación y el colapso de la pared del pozo. Una desviación leve (≤ 3 cm) se puede corregir gradualmente ajustando el ángulo de la varilla de perforación y perforando a baja y constante velocidad, y monitorizando en tiempo real con un nivel de burbuja; una desviación moderada se puede corregir rellenando con arcilla o grava de alta calidad y ajustando la perforación direccional una vez que la pared del pozo se estabilice; una desviación severa requiere detener la perforación, limpiar los escombros del interior del pozo y utilizar la corrección direccional. perforación herramientas para ayudar en la corrección y garantizar que la verticalidad del agujero del pilote cumpla con las especificaciones.
Proceso de perforación pesada: operación estandarizada para garantizar la calidad del pilote.
Cuando la desviación del agujero es severa y no se puede reparar mediante corrección convencional, es necesario implementar el proceso de reperforación y seguir los estándares de construcción de la industria durante todo el proceso. Antes de la reperforación, es necesario limpiar a fondo el suelo colapsado y los escombros en el agujero original, reposicionar la posición del pilote y calibrar el dispositivo de guía; controlar la perforación Durante el proceso de perforación, controle la velocidad, disminuya la velocidad en la unión de capas de suelo blando y duro, y evite vibraciones en la herramienta de perforación. Una vez finalizada la perforación, verifique la verticalidad, el diámetro y la profundidad del orificio del pilote. Solo después de superar la inspección se podrá continuar con el siguiente proceso para prevenir problemas de calidad derivados de operaciones de perforación no estándar.
Control de procesos: Monitorización completa del proceso para mejorar la eficiencia de la calibración.
La clave para corregir la desviación de la plataforma de perforación rotativa es el control total del proceso, que requiere personal de monitoreo profesional que utilice equipos como estaciones totales y medidores de nivel para monitorear la verticalidad de la tubería de perforación y la desviación de la misma. agujero de pilote En tiempo real. Al mismo tiempo, se optimizan los parámetros de perforación en función de las condiciones geológicas, se seleccionan los tipos de herramientas de perforación adecuados, se comprueba periódicamente el desgaste de las varillas y brocas, y se reemplazan de manera oportuna para garantizar una conexión fluida entre la guía, la corrección y la perforación, lo que no solo mejora la eficiencia de la corrección, sino que también garantiza la calidad de la construcción del pilote.
