Pontos-chave da construção de plataformas de perfuração rotativa no inverno: partida em baixas temperaturas e medidas de proteção anticongelante.

    Ambientes invernais com baixas temperaturas podem facilmente causar problemas como dificuldade na partida de perfuratrizes rotativas, falhas no sistema hidráulico e rachaduras em tubulações congeladas, o que afeta diretamente a eficiência da construção. equipamento vida útil. Para garantir uma construção segura e tranquila durante o inverno, medidas específicas devem ser tomadas para três tarefas principais: proteção contra partidas a baixas temperaturas, proteção do óleo hidráulico e prevenção do congelamento das tubulações. Essas medidas devem equilibrar praticidade e segurança para mitigar os efeitos adversos das baixas temperaturas nos equipamentos.

    A proteção contra partidas a baixas temperaturas é o principal pré-requisito para a construção no inverno. As baixas temperaturas reduzem a fluidez do combustível e aumentam a viscosidade do óleo do motor, levando a uma maior resistência à partida e até mesmo a danos no motor de arranque. Antes da construção, deve-se selecionar um combustível adequado para ambientes de baixa temperatura. Normalmente, utiliza-se diesel -10# ou -20# quando a temperatura ambiente está abaixo de -10°C, e o diesel -35# pode ser usado em regiões extremamente frias para evitar a formação de parafina no combustível e o bloqueio das linhas de combustível. Antes da partida, o equipamento deve ser pré-aquecido. Isso pode ser feito utilizando um dispositivo de pré-aquecimento para aquecer o bloco do motor e as linhas de combustível. O tempo de pré-aquecimento deve ser controlado entre 5 e 10 minutos. motor O motor só deve ser ligado após a temperatura do óleo e da água do motor atingirem níveis adequados. Evite partidas contínuas prolongadas para prevenir danos por sobrecarga ao motor de arranque. Após a partida, o motor deve permanecer em marcha lenta por 3 a 5 minutos para permitir a lubrificação completa de todos os componentes antes de retomar gradualmente o funcionamento.

    A proteção do óleo hidráulico é fundamental para o funcionamento estável de equipamentoAs baixas temperaturas no inverno podem aumentar significativamente a viscosidade do óleo hidráulico, deteriorando sua fluidez, levando ao aumento da pressão e atraso na resposta em sistemas hidráulicos, podendo até causar problemas como vazamentos e desgaste de componentes. O óleo hidráulico adequado para baixas temperaturas no inverno precisa ser substituído, e produtos com viscosidades apropriadas para ambientes de baixa temperatura devem ser priorizados para garantir boa lubrificação e fluidez em baixas temperaturas. Ao mesmo tempo, verifique regularmente o nível e a pureza do óleo hidráulico, reabasteça ou substitua prontamente o óleo deteriorado, limpe o elemento filtrante do óleo hidráulico e evite que impurezas bloqueiem o circuito de óleo. Após a limpeza, o gás residual no sistema hidráulico deve ser liberado para evitar que o gás congele na tubulação e afete a partida do dia seguinte.

    Para eliminar o risco de congelamento e rachaduras, é necessário cobrir completamente as tubulações com anticongelante. As tubulações hidráulicas e de água de plataformas de perfuração rotativa são propensas a congelamento e rachaduras devido ao congelamento e expansão do líquido residual em ambientes de baixa temperatura, resultando em falha do equipamento. Após a conclusão das tarefas diárias, é necessário drenar completamente qualquer líquido residual nas tubulações, incluindo tubulações hidráulicas, de água de resfriamento, de combustível, etc., para garantir que não haja acúmulo de fluido. Para tubulações expostas, pode-se utilizar algodão isolante e capas isolantes para proteção, com foco no revestimento de partes vulneráveis, como juntas e válvulas, para reduzir a perda de calor. Evite estacionar o equipamento em áreas externas baixas para impedir que neve e gelo cubram a tubulação. Se a tubulação congelar, é estritamente proibido aquecê-la diretamente com chama aberta. Em vez disso, ela deve ser descongelada lentamente com água morna para evitar deformações e rachaduras.

    Além disso, inspeções regulares das vedações e anéis de vedação dos equipamentos são necessárias durante a construção no inverno, e peças desgastadas e danificadas devem ser substituídas em tempo hábil para evitar vazamentos causados por baixas temperaturas, que levam à diminuição do desempenho da vedação. Antes do início das atividades diárias, realize uma inspeção completa da integridade de todas as tubulações e conexões, e corrija prontamente quaisquer danos ou folgas encontradas. Adotar as medidas anticongelantes acima mencionadas pode reduzir efetivamente o desgaste das perfuratrizes rotativas em ambientes de baixa temperatura, garantir o bom andamento da construção no inverno e equilibrar a eficiência da construção e a vida útil do equipamento.